แอโนดอะลูมิเนียมกันกร่อน (Al-Zn-In) ตาม มอก. 3359-2563 สำหรับตัวเรือ ท่าเทียบเรือ และงาน offshore — capacity ~2,700 Ah/kg เบากว่าสังกะสี 3 เท่า สั่งทำตามแบบ (made-to-order) พร้อมใบรับรองมาตรฐาน อ้างอิง DNV-RP-B401 / ISO 12696
TL;DR: แอโนดอะลูมิเนียม (Al-Zn-In) ตาม มอก. 3359-2563 คือตัวเลือกหลักของงานป้องกันกร่อนแบบ galvanic ในน้ำเค็มและน้ำกร่อย — ตัวเรือ ท่าเทียบเรือ และ offshore เพราะให้ capacity สูง (~2,700 Ah/kg) น้ำหนักเบากว่าสังกะสีราว 3 เท่าที่ความจุเท่ากัน ผู้ซื้องานเรือมักตรวจ 3 อย่างก่อนสั่ง: (1) ทำตามแบบได้ไหม (2) มีใบรับรองมาตรฐาน มอก. 3359 ไหม (3) ของพร้อมส่งกี่วัน — บทความนี้ตอบครบทั้งสามข้อ
ถ้ายังไม่แน่ใจว่าจะเลือกแอโนดชนิดไหน (Aluminium / Zinc / Magnesium / Concrete) ดูเปรียบเทียบครบ 4 ชนิดได้ที่ อะโนด 4 ชนิด — เลือกอย่างไรตามสภาพแวดล้อม
มอก. 3359-2563 คืออะไร — และทำไม "ใบรับรอง" ถึงสำคัญ
มอก. 3359-2563 เป็นมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมของไทยสำหรับ แอโนดอะลูมิเนียมที่ใช้ในการป้องกันการกัดกร่อนแบบแคโทดิก (galvanic cathodic protection) กำหนดองค์ประกอบโลหะผสม สมรรถนะทางไฟฟ้า (current capacity / electrochemical efficiency) และวิธีทดสอบ
ในงานจริง — โดยเฉพาะงานราชการ อู่ต่อเรือ และงานที่ต้องผ่านการตรวจรับ — ผู้ซื้อ/วิศวกรผู้คุมงานมักกำหนดในแบบ (drawing) ให้แอโนด "เป็นไปตาม มอก. 3359-2563" พร้อมแนบสำเนาใบรับรอง เพราะแอโนดที่องค์ประกอบไม่ได้สเปกจะเกิด passivation เร็ว ไม่จ่ายกระแส และโครงสร้างเหล็กกร่อนทั้งที่ "มีแอโนดติดอยู่" การมีใบรับรองจึงเป็นเงื่อนไขตัดสินใจ ไม่ใช่แค่เรื่องราคา
หมายเหตุชื่อ/ฉบับมาตรฐาน: ชื่อทางการและปีของ มอก. 3359 ในหน้านี้อ้างจากเอกสารวิศวกรรมภายในของบริษัท — ขอใบรับรองฉบับจริงประกอบใบเสนอราคาได้ทุกครั้ง
สเปกแอโนดอะลูมิเนียม (Al-Zn-In)
| รายการ | ค่า |
|---|---|
| องค์ประกอบ | Aluminium + Zinc + Indium (Indium ช่วยกัน passivation ในน้ำเค็ม) |
| Current capacity | ~2,700 Ah/kg (สูงกว่าสังกะสี ~780 Ah/kg) |
| ขนาดมาตรฐาน | 5, 10, 14, 20, 24, 40 kg — สั่งทำตามแบบได้ (made-to-order) |
| มาตรฐานอ้างอิง | มอก. 3359-2563, DNV-GL, DNV-RP-B401 |
| อายุใช้งาน | 5–15 ปี (ขึ้นกับการออกแบบ current demand) |
ข้อได้เปรียบเหนือสังกะสี: ที่ความจุเท่ากัน อะลูมิเนียม เบากว่า ~3 เท่า และ ต้นทุนต่อ Ah ถูกกว่า ~30% → ขนส่งและติดตั้งง่ายกว่า เหมาะกับตัวเรือและงานที่ต้องคุมน้ำหนัก
ใช้กับงานอะไร (และไม่ใช้กับอะไร)
เหมาะกับ:
- ตัวเรือ (ship hulls) ในน้ำเค็มและน้ำกร่อย
- ท่าเทียบเรือ (piers) ใต้แนวน้ำทะเล
- Offshore platform งาน oil & gas
- น้ำกร่อยปากแม่น้ำ (salinity ~5–30 ppt)
ไม่เหมาะ: ❌ น้ำจืด — อะลูมิเนียมจะ passivate เร็ว ไม่ active (น้ำจืดใช้ Magnesium แทน)
บริบทไทย: งานชายฝั่งอ่าวไทย ปากแม่น้ำเจ้าพระยา/บางปะกง และท่าเรือพาณิชย์ ส่วนใหญ่เป็นน้ำเค็ม–กร่อย salinity สูง → อะลูมิเนียม (Al-Zn-In) คือตัวเลือกมาตรฐาน
การสั่งทำตามแบบ + เอกสาร + การจัดส่ง
งานเรือส่วนใหญ่เป็นแอโนด made-to-order ตามแบบ (drawing) ของลูกค้า ไม่ใช่ของสำเร็จรูปบนชั้น ขั้นตอนที่ลูกค้างานเรือใช้จริง:
- ส่งแบบ/สเปก (เลขแบบ, น้ำหนัก/ตัว, จำนวน, จุดยึด core) → ขอใบเสนอราคา
- ยืนยัน + แนบใบรับรอง มอก. 3359 ในเอกสาร
- ผลิต/เตรียมของ → จัดส่งถึงอู่/ท่าเรือ (ทยอยรับเพื่อเริ่มติดตั้งก่อนก็ได้)
มาตรฐานอ้างอิง (Sources)
- มอก. 3359-2563 — แอโนดอะลูมิเนียมสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนแบบแคโทดิก (สมอ.)
- DNV-RP-B401 — Cathodic Protection Design (การคำนวณขนาด/จำนวนแอโนด)
- ISO 12696 — Cathodic protection of steel in concrete
- ASTM B418 — Galvanic anode specification (อ้างอิงข้ามสำหรับงานสังกะสี)
ข้อมูลข้างต้นสังเคราะห์จากนิยาม/ค่าทางเทคนิคของมาตรฐานที่อ้างถึง พร้อมบริบทการใช้งานในไทย — ดูรายละเอียดฉบับเต็มได้จากหน่วยงานเจ้าของมาตรฐานตามลิงก์
คำถามที่พบบ่อย
ขอสำเนา Certificate มอก. 3359 ประกอบการส่งของได้ไหม?
ได้ — แนบสำเนาใบรับรองไปกับเอกสารส่งมอบได้ แจ้งความต้องการตั้งแต่ขั้นขอใบเสนอราคา
สั่งทำตามแบบ (made-to-order) ได้ไหม?
ได้ — แอโนดงานเรือทำตามแบบ/น้ำหนัก/จุดยึดที่ลูกค้ากำหนด ส่งแบบ (drawing) มาเพื่อทำใบเสนอราคา
อะลูมิเนียม (Al-Zn-In) กับ สังกะสี (Zinc) ต่างกันอย่างไร ควรเลือกตัวไหน?
อะลูมิเนียมให้ capacity สูงกว่า เบากว่า ~3 เท่า และถูกกว่าต่อ Ah ~30% — เหมาะงานน้ำเค็ม/กร่อยทั่วไป ส่วนสังกะสีบริสุทธิ์ 99.995% ยังนิยมในงานเฉพาะ เช่น ฝั่งน้ำทะเลของ condenser และจุดที่ต้องการ control current ละเอียด (เทียบ 4 ชนิดเต็ม)
ฝังแอโนดแล้วต้องตรวจอะไร?
วัด structure-to-electrolyte potential เทียบ reference electrode ให้อยู่ในช่วง protection criteria ตาม ISO/มาตรฐานที่ใช้ และตรวจอัตราการสึกของแอโนดตามรอบบำรุงรักษา
ขอใบเสนอราคา / สอบถามสเปก
ส่งแบบหรือสเปกแอโนดอะลูมิเนียมเพื่อขอใบเสนอราคา (ระบุ มอก. 3359 + ขอ certificate ได้):
- LINE OA: @sahawatt1988
- โทร: 081-866-8368
สหวัฒนกิจ (1988) — งานป้องกันการกัดกร่อนและแอโนดกันกร่อนสำหรับงานอุตสาหกรรมและงานเรือ
รับเอกสารสรุปหัวข้อนี้เป็น PDF
บทสรุป + หัวข้อครบ + มาตรฐานอ้างอิง มีโลโก้ Saha แนบ memo/TOR ได้ทันที — ส่งเข้าอีเมลให้ด้วย
อ่านแล้วมีคำถาม? ให้วิศวกรช่วย
บอกสิ่งที่อยากรู้สั้นๆ — วิศวกรสหวัฒนกิจช่วยเลือกสเปกที่เหมาะ พร้อมใบเสนอราคาจริง ไม่มีค่าบริการ
ต้องการให้ทีมช่วยเหลือเรื่องนี้?
ทีมงานรับเสนอราคา + จัดส่ง + ติดตั้งครบวงจรในหัวข้อที่บทความนี้พูดถึง — ใบเสนอราคาฟรี ภายใน 2 ชั่วโมง
Anode & งานป้องกันสนิม — สหวัฒนกิจจำหน่ายครบ ส่งทั่วไทย
ขอใบเสนอราคาภายใน 2 ชั่วโมง · ออกใบกำกับภาษีได้ · ราคาส่งโรงงานตามปริมาณ
คำถามที่พบบ่อย
1ขอสำเนา Certificate มอก. 3359 ประกอบการส่งของได้ไหม?
+
2สั่งทำแอโนดอะลูมิเนียมตามแบบ (made-to-order) ได้ไหม?
+
3แอโนดอะลูมิเนียม (Al-Zn-In) กับสังกะสี (Zinc) ต่างกันอย่างไร ควรเลือกตัวไหน?
+
4แอโนดอะลูมิเนียมใช้ในน้ำจืดได้ไหม?
+
ตารางเปรียบเทียบที่เกี่ยวข้องกับบทความนี้
เนื้อหาที่เกี่ยวข้อง
ออกแบบระบบ Galvanic Cathodic Protection — คำนวณ Current Demand, มวล Anode และจำนวน Anode (DNV-RP-B401 / ISO 12696)
คู่มือคำนวณระบบป้องกันสนิมแบบ sacrificial anode ทีละขั้น — current density ตามสภาพแวดล้อม, สูตรมวล anode (M = I·t·8760 / u·ε), จำนวน anode จาก current output, เกณฑ์ −850 mV และ 100 mV decay พร้อมตัวอย่างคำนวณจริง อ้างอิง DNV-RP-B401, ISO 12696, NACE SP0169 / ISO 15589, ASTM B418
คู่มือป้องกันการกัดกร่อนสำหรับอู่ต่อเรือและงานโครงสร้างทางทะเล — เลือกครบระบบ: เตรียมผิว (Sa 2.5) · ระบบสี ISO 12944 C5-M/CX/Im2 · ป้องกันแคโทดิก (anode/ICCP) · งานร้อนปลอดภัย + วิธีล็อกราคาวัสดุทั้งโครงการ
คู่มือฝ่ายซ่อมบำรุงอู่ต่อเรือ ท่าเทียบเรือ และโครงสร้างเหล็กริมทะเล: วางแผนกันกร่อนทั้งสินทรัพย์แยกตามโซน (บรรยากาศ/ละอองเกลือ/จมน้ำ/ใต้ดิน) — เตรียมผิวพ่นทราย Sa 2.5 ตาม ISO 8501, เลือกระบบสีกันกร่อน ISO 12944 ชั้น C5-M/CX และงานจมน้ำ Im2, ออกแบบป้องกันแคโทดิกด้วย sacrificial anode (สังกะสี/อะลูมิเนียม/แมกนีเซียม) เทียบ ICCP ตาม DNV-RP-B401/ISO 12696, ควบคุมงานร้อน (hot work) ในพื้นที่อับตาม NFPA 51B, และหล่อลื่นเครื่องจักรเรือ — พร้อมวิธี standardize วัสดุเพื่อล็อกราคาและรอบส่งทั้งโครงการ
Cathodic Protection สำหรับ Cooling Tower โรงงาน + Data Center — เลือก Anode 4 ชนิดและคู่มือ TOR
Cathodic protection สำหรับ cooling tower โครงสร้างเหล็ก + คอนกรีต — เปรียบเทียบ zinc, aluminium, magnesium anode + ICCP สำหรับน้ำหมุนเวียน chiller plant และ data center water-cooled — มาตรฐาน NACE SP0388, ISO 12696 พร้อม TOR template
คู่มือผลิตภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อน: แอโนดกันกร่อน และสีกันสนิม/สารเคลือบพิเศษ จัดกลุ่มตามประเภทงาน
รวมข้อมูลผลิตภัณฑ์ป้องกันการกัดกร่อนสำหรับงานทางทะเลและอุตสาหกรรมในไทย จัดกลุ่มตามประเภท: แอโนดสิ้นเปลือง (สังกะสี/อะลูมิเนียม/แมกนีเซียม/แอโนดในคอนกรีต) และสีกันสนิม/สารเคลือบพิเศษ พร้อมสเปก มาตรฐาน มอก./ASTM/ISO/DNV และตารางเลือกใช้ตามงาน
