Zinc Anode / Cathodic Protection ราคาและผู้รับเหมาในไทย ปี 2026 — คู่มือสั่งซื้อสำหรับวิศวกร

การกัดกร่อน (Corrosion) เป็นภัยเงียบที่กัดเซาะโครงสร้างเหล็กและคอนกรีตอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมชื้น สัมผัสน้ำทะเล ดินชุ่มน้ำ หรือบรรยากาศอุตสาหกรรมที่มี Chloride สูง Cathodic Protection (CP) โดยใช้ Sacrificial Anode คือวิธีที่ได้รับการพิสูจน์มานานกว่า 200 ปีว่าประสิทธิภาพดีและคุ้มค่าที่สุดในการป้องกันการกัดกร่อนของเหล็กและเหล็กกล้า

บทความนี้รวบรวมราคาตลาด วิธีเลือก Anode ให้เหมาะกับสภาพแวดล้อม มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง และขั้นตอนการสั่งซื้อสำหรับวิศวกรและผู้จัดซื้อโครงการในประเทศไทย ปี 2026

---

หลักการทำงานของ Cathodic Protection แบบ Sacrificial Anode

Cathodic Protection ทำงานบนหลักการของ Galvanic Cell — เมื่อโลหะสองชนิดที่ต่างกันจุ่มอยู่ในสารละลายอิเล็กโทรไลต์เดียวกัน โลหะที่มีค่า Electrode Potential ต่ำกว่า (Anodic) จะถูกกัดกร่อนก่อน ขณะที่โลหะที่มีค่าสูงกว่า (Cathodic) จะได้รับการปกป้อง

หลักการ: ติดตั้ง Anode ที่ทำจากโลหะ Anodic (Zinc, Magnesium, Aluminum) เข้ากับโครงสร้างเหล็กที่ต้องการปกป้อง → Anode จะถูกกัดกร่อนแทนเหล็ก → เหล็กไม่เกิดสนิม → เมื่อ Anode สึกหมดค่อยเปลี่ยนใหม่

---

ประเภท Sacrificial Anode และสภาพแวดล้อมที่เหมาะสม

1. Zinc Anode (แอโนดสังกะสี)

ส่วนประกอบ: Zn ≥ 95%, Al 0.1–0.5%, Cd 0.025–0.07% (ASTM B418 Type II)

สภาพแวดล้อมที่เหมาะ:

• น้ำทะเล (Seawater) — ทำงานได้ดีที่สุด ค่า Resistivity ต่ำ (15–30 Ω·cm) ทำให้กระแสไหลดี
• น้ำกร่อย (Brackish Water) ที่ Cl⁻ > 1,000 ppm
• โครงสร้างเหล็กใต้น้ำ: ท่อ Offshore, เรือ, ท่าเทียบเรือ, สะพาน, สะพานข้ามทะเล

ข้อจำกัด: ไม่ทำงานในดินที่ Resistivity สูง (> 1,500 Ω·cm) หรือน้ำจืดที่ Resistivity สูงมาก — ให้กระแสต่ำเกินไป

2. Magnesium Anode (แอโนดแมกนีเซียม)

ส่วนประกอบ: Mg ≥ 90%, Al 5.3–6.7%, Zn 2.5–3.5% (ASTM B843)

สภาพแวดล้อมที่เหมาะ:

• ดิน (Soil / Earth) ที่ Resistivity 1,000–10,000 Ω·cm
• ท่อฝังดิน ถังน้ำ/น้ำมันใต้ดิน (UST)
• โครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็กในดินชื้น
• น้ำจืดที่ Resistivity สูง

ข้อได้เปรียบ: Driving Voltage สูง (~0.75 V เทียบกับ Zinc ~0.25 V) จึงให้กระแสเพียงพอแม้ในสภาพแวดล้อมที่มี Resistivity สูง

ข้อจำกัด: อายุการใช้งานสั้นกว่า Zinc ในสภาพแวดล้อมเดียวกัน เนื่องจาก Efficiency ต่ำกว่า ราคาต่อหน่วยสูงกว่า

3. Aluminum Anode (แอโนดอะลูมิเนียม)

ส่วนประกอบ: Al ≥ 97%, In 0.015–0.04%, Zn 2.0–6.0% (ASTM B843)

สภาพแวดล้อมที่เหมาะ:

• น้ำทะเล และ น้ำกร่อย ที่มีอุณหภูมิสูง
• โครงสร้าง Offshore ที่ต้องการน้ำหนัก Anode เบา
• งานที่ต้องการ Current Capacity สูงกว่า Zinc ต่อน้ำหนัก

ข้อได้เปรียบ: ให้ Electrochemical Capacity สูงกว่า Zinc ~3 เท่า (2,000–2,800 A·h/kg vs Zinc ~780 A·h/kg) จึงใช้น้ำหนักน้อยกว่าในการป้องกันพื้นที่เท่ากัน

---

ตารางเปรียบเทียบ Sacrificial Anode 3 ชนิด

คุณสมบัติ	Zinc	Magnesium	Aluminum
Open Circuit Potential (vs CSE)	-1.05 V	-1.75 V	-1.05 to -1.10 V
Electrochemical Capacity	~780 A·h/kg	~1,230 A·h/kg	~2,000–2,800 A·h/kg
Current Efficiency	90–95%	40–60%	90–95%
สภาพแวดล้อมที่เหมาะ	น้ำทะเล, น้ำกร่อย	ดิน, น้ำจืด	น้ำทะเล (อุณหภูมิสูง)
ราคาสัมพัทธ์ต่อกก.	ต่ำ	สูง	กลาง
มาตรฐานหลัก	ASTM B418	ASTM B843	ASTM B843
อายุการใช้งาน	5–15 ปี	3–10 ปี	5–20 ปี

---

ราคา Sacrificial Anode ในตลาดไทย ปี 2026

Zinc Anode ราคาอ้างอิง

ประเภท / รูปแบบ	น้ำหนัก	ราคาโดยประมาณ (บาท)
Zinc Anode แท่งมาตรฐาน	1 กก.	120–180
Zinc Anode แท่งมาตรฐาน	5 กก.	550–850
Zinc Anode แท่งมาตรฐาน	10 กก.	1,000–1,600
Zinc Anode สำหรับเรือ (Hull Anode)	3–7 กก./แท่ง	380–1,100
Zinc Anode สำหรับท่อ (Bracelet Type)	5–30 กก.	900–5,500
Zinc Anode แบบ Ribbon (สายยาว)	ต่อเมตร	180–350 บาท/ม.

Magnesium Anode ราคาอ้างอิง

ประเภท	น้ำหนัก	ราคาโดยประมาณ (บาท)
Mg Anode มาตรฐาน ASTM B843	1 กก.	350–550
Mg Anode สำหรับท่อฝังดิน	5 กก.	1,600–2,500
Mg Anode พร้อมถุงแบ็กฟิล (Packaged)	7 กก.	2,500–3,800
Mg Ribbon Anode	ต่อเมตร	400–700 บาท/ม.

Aluminum Anode ราคาอ้างอิง

ประเภท	น้ำหนัก	ราคาโดยประมาณ (บาท)
Al Anode มาตรฐาน	5 กก.	800–1,400
Al Anode สำหรับ Offshore	10–30 กก.	1,500–5,000
Al Bracelet Anode (ท่อ)	15–50 กก.	3,000–12,000

หมายเหตุ: ราคาอาจเปลี่ยนแปลงตามราคาโลหะในตลาดโลก — สอบถามราคาและปริมาณสั่งขั้นต่ำได้ที่ฝ่ายขาย

---

มาตรฐานที่ใช้งานในประเทศไทย

ASTM B418 — มาตรฐาน Zinc Anode

ASTM B418 กำหนดองค์ประกอบทางเคมีของ Zinc Anode แบ่งเป็น 2 Type:

• Type I: ใช้กับน้ำจืด — มีส่วนผสม Al และ Cd ต่ำกว่า
• Type II: ใช้กับน้ำทะเล — มาตรฐานหลักที่ใช้ในโครงการไทย

ISO 12696:2022 — Cathodic Protection ในคอนกรีต

ISO 12696 กำหนดข้อกำหนดสำหรับระบบ Cathodic Protection ในโครงสร้างคอนกรีตเสริมเหล็ก เช่น สะพาน อาคารชายทะเล ท่าเทียบเรือ ครอบคลุม:

• เกณฑ์การป้องกัน (Protection Criterion): โดยทั่วไปกำหนดให้ Steel Potential ≥ -770 mV (vs Ag/AgCl/0.5M KCl)
• วิธีตรวจวัดและติดตาม (Monitoring) ตลอดอายุโครงการ

DNV-RP-B401:2021 — Offshore Cathodic Protection

DNV (Det Norske Veritas) กำหนดมาตรฐานการออกแบบระบบ CP สำหรับโครงสร้าง Offshore รวมถึง:

• การคำนวณ Current Demand ตามพื้นที่ผิว ประเภทสิ่งแวดล้อม และอุณหภูมิ
• การเลือก Anode Material และการคำนวณน้ำหนักรวม
• อายุการออกแบบ (Design Life) และ Monitoring Requirements

ACI 222R-19 — Protection of Metals in Concrete

ACI 222R-19 เป็น Guide ของ American Concrete Institute ที่ครอบคลุมกลยุทธ์ทั้งหมดในการป้องกันการกัดกร่อนในคอนกรีต รวมถึง Sacrificial Anode และ Impressed Current Cathodic Protection (ICCP)

---

ขั้นตอนการสั่งซื้อและดำเนินโครงการ CP

ขั้นที่ 1: ส่งแบบโครงสร้างและข้อมูลสภาพแวดล้อม

วิศวกรต้องระบุ:

• ประเภทโครงสร้าง (ท่อใต้ดิน, สะพาน, เรือ, ท่าเทียบเรือ ฯลฯ)
• วัสดุโครงสร้างที่ต้องการปกป้อง (เหล็กกล้า, Cast Iron ฯลฯ)
• สภาพแวดล้อม (น้ำทะเล, น้ำกร่อย, ดิน ฯลฯ) พร้อม Resistivity ถ้าวัดได้
• พื้นที่ผิวรวมโดยประมาณ (m²)
• อายุการออกแบบ (Design Life) ที่ต้องการ

ขั้นที่ 2: วิศวกรประเมินจำนวน Anode

โดยใช้สูตรพื้นฐาน:

จำนวน Anode = (Current Demand ทั้งหมด) / (Output Current ต่อ Anode)

โดย Current Demand คำนวณจาก:

• พื้นที่ผิวที่ต้องปกป้อง × Current Density ที่ต้องการ (A/m²)
• Current Density ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม เช่น น้ำทะเล = 0.02–0.10 A/m²

ขั้นที่ 3: เลือกรูปแบบ Anode และออกแบบการติดตั้ง

• งานเรือ: Hull Anode แบบ Flush-Mount หรือ Weld-On
• งานท่อใต้ดิน: Packaged Magnesium Anode พร้อม Backfill
• งานสะพาน/คอนกรีต: Embedded Zinc Anode หรือระบบ ICCP
• งาน Offshore: Bracelet Anode หรือ Stand-off Anode

ขั้นที่ 4: จัดซื้อ + ติดตั้ง + ทดสอบ

หลังติดตั้ง ต้องทดสอบด้วยการวัด Steel-to-Electrolyte Potential ด้วย Reference Electrode (เช่น Ag/AgCl, Cu/CuSO₄) เพื่อยืนยันว่าโครงสร้างได้รับการปกป้องตามเกณฑ์มาตรฐาน

---

Case Study: โครงการท่าเรือและสะพานในไทย

กรณีท่าเทียบเรือชายทะเลอ่าวไทย

โครงสร้างเหล็กในน้ำทะเลอ่าวไทยมี Chloride Concentration สูง (~19,000 ppm) อัตราการกัดกร่อนโดยไม่มีการป้องกันสูงถึง 0.1–0.3 mm/ปี

แนวทาง: ติดตั้ง Zinc Anode Type II (ASTM B418) แบบ Weld-On ที่โครงสร้างเหล็กใต้น้ำ ออกแบบตาม DNV-RP-B401 สำหรับ Design Life 20 ปี

ผลลัพธ์: ลดอัตราการกัดกร่อนจาก 0.2 mm/ปี เหลือ < 0.01 mm/ปี คืนทุนใน 3–5 ปีจากการลดค่าซ่อมแซม

กรณีท่อน้ำประปาเหล็กฝังดิน

ท่อเหล็กฝังดินในพื้นที่ดินเหนียวชุ่มน้ำ (Resistivity ~500–2,000 Ω·cm) เกิดรูรั่วซ้ำบ่อยจากการกัดกร่อนแบบ Pitting

แนวทาง: ติดตั้ง Packaged Magnesium Anode (ASTM B843) ทุก 15–30 เมตรตลอดแนวท่อ พร้อม Test Point สำหรับตรวจวัดรายปี

ผลลัพธ์: ลด Maintenance Cost ลง 60–70% และยืดอายุท่อจาก 8–10 ปีเป็น 25–30 ปี

---

บริการครบวงจร: Supply + Install + Engineer

บริษัท สหวัฒนกิจ (1988) จำกัด ไม่ได้เพียงแค่จำหน่าย Anode แต่ให้บริการครบวงจร:

1. Corrosion Survey — ตรวจสอบสภาพโครงสร้างและวัดค่า Soil/Water Resistivity
2. CP Design — ออกแบบระบบโดยวิศวกรที่มีประสบการณ์ พร้อมคำนวณปริมาณ Anode ตามมาตรฐาน
3. Supply Anode — จัดหา Zinc, Magnesium, Aluminum Anode ตามแบบ พร้อม ASTM Test Certificate
4. Installation — ติดตั้งโดยทีมช่างที่มีความเชี่ยวชาญ
5. Commissioning & Testing — ทดสอบระบบหลังติดตั้งและออกรายงาน
6. Annual Monitoring — ตรวจวัดประจำปีและแนะนำการเปลี่ยน Anode ที่สึกหรอ

---

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Cathodic Protection

Q: ต้องเปลี่ยน Anode ทุกกี่ปี? ขึ้นอยู่กับขนาด Anode ที่ใช้และ Current Demand ของโครงสร้าง โดยทั่วไป Zinc Anode ในน้ำทะเลออกแบบให้อายุ 5–15 ปีต่อชุด การตรวจสอบประจำปีจะบอกได้ว่า Anode เสื่อมสภาพแค่ไหน

Q: ใช้ Cathodic Protection ร่วมกับการทาสีได้ไหม? ได้ และควรทำร่วมกัน การเคลือบสี (Coating) ช่วยลด Current Demand ของ CP System ลงได้ 80–95% ทำให้ใช้ Anode น้อยลงมากและประหยัดต้นทุน

Q: อาคารที่มีอยู่แล้วจะติดตั้ง CP ย้อนหลังได้ไหม? ได้ สำหรับสะพานคอนกรีตและอาคารชายทะเล มีระบบ Embedded Zinc Anode ที่ติดตั้งในรอยซ่อมแซมคอนกรีต (Repair Mortar) ตามมาตรฐาน ISO 12696 ช่วยป้องกันสนิมที่บริเวณซ่อมต่อและบริเวณโดยรอบ

Q: CP ต่างจากการทาสีกันสนิมอย่างไร? การทาสีกันสนิมเป็น Barrier Protection — สร้างชั้นกั้นระหว่างเหล็กกับสิ่งแวดล้อม แต่เมื่อสีหลุดหรือถูกทะลุจะเกิดสนิมทันที CP เป็น Active Protection — ให้กระแสอิเล็กตรอนแก่เหล็กอย่างต่อเนื่อง แม้สีหลุดบางจุดก็ยังได้รับการปกป้อง ทั้งสองวิธีจึงเสริมกัน ไม่ใช่ทดแทนกัน

---

สั่งซื้อและสอบถามราคา

บริษัท สหวัฒนกิจ (1988) จำกัด จัดจำหน่ายและรับเหมาระบบ Cathodic Protection ทั่วประเทศ พร้อมใบกำกับภาษีและเอกสาร ASTM Certificate

• 📞 โทร: 02-096-2118 / 061-541-6939 (คุณนาวิน)
• 📧 อีเมล: info@sahawatthanakit1988.com
• 💬 LINE: @406rrgvm
• 🌐 เว็บ: sahawatthanakit1988.com
• ⏰ วันจันทร์–เสาร์ 08:30–17:30 น.
• 🚚 จัดส่งทั่วไทย | ส่งด่วน Bangkok / นนทบุรี / ปทุมธานี

ส่งแบบโครงสร้างหรือรายละเอียดโครงการมาทาง LINE หรืออีเมล เพื่อรับการประเมินและใบเสนอราคาจากวิศวกรภายใน 48 ชั่วโมง