สี + Coating สำหรับ Stainless Steel ในโรงงาน Food / Pharma — FDA 21 CFR + ISO 22196 + TIS spec

โรงงานอาหารและยา (food + pharma) ในประเทศไทยต้องผ่านมาตรฐาน HACCP, GMP, ISO 22000, FDA Thailand, และ regulatory ของประเทศ export — ในจำนวนนี้ surface coating เป็นจุดที่ตรวจสอบเข้มงวด เพราะ:

1. Food contact surface สัมผัสกับวัตถุดิบโดยตรง — ห้ามมี migration ของ chemical จาก paint
2. CIP (Clean-In-Place) chemistry — caustic NaOH 2-4% + acid 1-2% + sanitizer (PAA, ClO₂) → ทำลายสีทั่วไป
3. Biofilm prevention — โครงสร้าง stainless ที่มี pit หรือ scratch จะกลายเป็นจุดสะสม Listeria, E. coli, biofilm
4. Audit traceability — FDA + EU regulator ต้องการ Certificate of Compliance (CoC) ทุก lot ของสี

ไม่ใช่ทุกสีจะใช้ได้ — สีอุตสาหกรรมทั่วไป (epoxy paint ก่อสร้าง, alkyd, latex) ไม่ผ่าน FDA และจะ migrate เข้าวัตถุดิบใน CIP cycle แรก

บทความนี้สรุป:

1. ทำไม stainless 304/316L ยังต้อง coating — ปัญหา pit + biofilm
2. มาตรฐานที่ต้องผ่าน — FDA 21 CFR 175.300, ISO 22196, TIS มอก. 1521
3. SAHA SKU ที่ผ่านมาตรฐาน — SGU-201, BioTough+
4. DFT (Dry Film Thickness) + application + QC

ทำไม Stainless ยังต้อง Coating

Pit Corrosion ที่ pickling ไม่ครอบคลุม

Stainless 304L (Cr 18% Ni 8%) และ 316L (เพิ่ม Mo 2% ทน chloride) ผ่านกระบวนการ pickling + passivation ในโรงงานทำเป็น surface oxide layer (Cr₂O₃) — แต่ในจุดที่:

• Welding HAZ — heat affected zone หลังการเชื่อมที่ chromium ถูก draw out
• Cold-formed corners — มุมโค้งที่ surface strain สูง
• Mechanical scratch — จาก installation หรือ tool drop
• Crevice ใน flange / gasket — น้ำขัง

จะเกิด pit corrosion ในระดับ μm-mm — รับ chloride จาก CIP cleaning + saltwater residue → กลายเป็นจุดกัดกร่อนถาวร

Coating role: ปิดผิว pit + crevice ก่อน biofilm formation, สร้าง chemical barrier ระหว่าง stainless กับ environment

Biofilm Prevention

ผิวเรียบ (Ra <0.8 μm) ของ stainless ดูสะอาด — แต่ในระดับ 0.5-1 μm scale มี surface roughness ที่ bacteria attachment formation ภายใน 24-72 ชม. → biofilm หลายชั้น → จุดสะสม Listeria / Salmonella / Pseudomonas → audit fail

Antimicrobial coating (ISO 22196 certified) มี silver ion (Ag⁺) หรือ zinc-pyrithione (ZnPT) ปลดปล่อยอย่างต่อเนื่อง → ฆ่า bacteria ที่ผิว → reduce biofilm rate 99%+

มาตรฐานที่ต้องผ่าน

มาตรฐาน	จุดที่ตรวจ	Test method
FDA 21 CFR 175.300	Resin + monomer ในสี ห้าม migrate เกิน limit	Extractive test: 8% ethanol + 50% ethanol + n-heptane + water 120°F × 24 hr
EU 10/2011	Overall migration limit OML ≤ 10 mg/dm²	EN 1186 test
ISO 22196	Antibacterial activity R ≥ 2.0 (log reduction)	E. coli + S. aureus inoculation 35°C × 24 hr
NSF/ANSI 51	Food equipment material — finished surface	NSF protocol
TIS มอก. 1521-2541	สีไทย — heavy metal limit + food contact	TIS extractive test
HACCP / GMP	Process control + supplier traceability	ผู้ผลิตต้องส่ง CoC + COA ทุก lot

เคล็ดลับ: เลือกสีที่มี CoC จากผู้ผลิตที่ระบุ FDA 21 CFR 175.300 + EU 10/2011 + ISO 22196 — ครอบคลุม audit หลักของ food/pharma plant ทั้งหมด

SAHA SKU สำหรับงานนี้

SGU-201 — 2-Part Solvent-free Epoxy

• Application: food contact area, water-immersed surface, CIP-resistant
• FDA 21 CFR 175.300: ✅ certified
• VOC: Zero VOC (FDA compliance)
• DFT recommended: 400 μm ในสองครั้ง (200 μm × 2 layers)
• Cure: ที่ 25°C — 8 ชม. recoat, 7 วัน full cure
• Substrate: stainless 304/316L, mild steel pre-treated, concrete (food production floor)
• Pack: 4L kit (3L A + 1L B), 20L kit

BioTough+ — Acrylic-Silicate Antimicrobial Concrete Sealer

• Application: floor + wall (food production area), antimicrobial surface
• ISO 22196 Activity: R ≥ 3.0 (99.9% bacteria reduction E. coli + S. aureus)
• Service life: 3-5 years antimicrobial activity
• DFT: 150-200 μm
• Substrate: concrete (food plant floor), painted surface (over SGU-201)
• Pack: 4L, 20L

Combo Recommendation — Production Hall Floor

Layer 1 (Primer): SGP-001 moisture-curing polyurethane primer @ 150 μm
Layer 2 (Topcoat 1): SGU-201 epoxy food-grade @ 200 μm
Layer 3 (Topcoat 2): SGU-201 epoxy food-grade @ 200 μm
Layer 4 (Sealer): BioTough+ antimicrobial @ 150 μm
Total DFT: ~700 μm
Service life: 8-12 years (heavy traffic), 12-20 years (light traffic)

DFT — เลือกตาม exposure

Application	DFT	Coating spec	Re-paint cycle
Storage tank — dry food contact	200 μm	SGU-201 × 1	10-15 ปี
Mixing vessel — wet + chemical	400 μm	SGU-201 × 2	5-8 ปี
Production floor — light traffic	500-700 μm	SGP-001 + SGU-201 × 2 + BioTough+	8-12 ปี
Production floor — heavy traffic + forklift	800-1000 μm	SGP-001 + SGU-201 × 3 + BioTough+	5-8 ปี
Cold storage wall (4°C / -18°C)	300 μm	SGU-201 + antimicrobial topcoat	8-12 ปี
Pharma clean room (GMP-D)	400 μm	SGU-201 × 2	5-7 ปี (per audit cycle)

Application Procedure (สำหรับ contractor / TOR)

Surface Preparation

1. Degrease: alkaline cleaner ที่ผ่าน FDA → rinse จน pH neutral
2. Mechanical prep: SSPC-SP10 near-white blast (สำหรับ steel) หรือ SSPC-SP1 + abrasive scrub (สำหรับ stainless)
3. Surface profile: 25-50 μm (Ra) ด้วย hardness Rockwell C 60 + grit
4. Final clean: wipe down ด้วย 70% IPA ก่อน apply primer

Application

1. Mixing ratio: ตาม manufacturer (ส่วน A + B ผสมในอัตราที่ระบุ) — pot life 30-45 นาที
2. Application method: airless spray (ดีที่สุด) — pressure 2,500-3,500 psi, tip 17-21 thou
3. Recoat window: 4-8 ชม. (ก่อน cure to "hard dry")
4. Cure environment: ห้องสะอาด 18-30°C, RH < 80%, no contamination ระหว่าง cure

QC + Documentation

• DFT measurement: ทุก 10 ตร.ม. ด้วย ASTM D7091 magnetic gauge — บันทึก min/max/avg
• Pinhole test: ASTM D5162 holiday detector — 5V/μm DFT
• Adhesion test: ASTM D4541 pull-off — minimum 5 MPa
• Documentation: CoC + COA + DFT report + holiday test report ส่งให้ QA / quality manager

TOR Template สำหรับโรงงาน Food / Pharma

1. ขอบเขตงาน: ทาสี surface preparation + 3-coat system สำหรับ
   [Production hall floor / Mixing tank interior / Pharma clean room wall]
   พื้นที่รวม [N] ตร.ม.

2. มาตรฐานที่ต้องผ่าน:
   - FDA 21 CFR 175.300 (resin + monomer migration)
   - ISO 22196:2011 (antimicrobial R ≥ 2.0)
   - TIS มอก. 1521-2541
   - หรือมาตรฐานเทียบเท่าจาก EU, NSF, JFRL

3. Coating system:
   - Primer: 1-part moisture-curing PU (ASTM B117 salt spray ≥ 2,000 hr)
   - Topcoat: 2-part solvent-free epoxy food-grade FDA
   - Optional sealer: acrylic-silicate antimicrobial ISO 22196
   - Total DFT: [200-1000 μm ตาม application]

4. Documentation per delivery batch:
   - CoC + COA per pail
   - MSDS / SDS Thai + English
   - FDA + ISO 22196 certificate (3rd-party lab)
   - DFT measurement report (ASTM D7091)
   - Holiday detection report (ASTM D5162)
   - Adhesion pull-off ≥ 5 MPa (ASTM D4541)

5. Warranty: 5 ปี (light traffic) / 3 ปี (heavy traffic) — coating system
   พร้อม service-call หากเกิด crack หรือ delamination ภายใน warranty

6. Disposal: น้ำมัน thinner + container ใช้แล้ว → ผ่าน DIW-licensed waste contractor
   ใบกำกับ + manifest ส่งกลับให้ผู้ว่าจ้าง

เลือกผู้รับเหมาทาสี

ขั้นต่ำที่ contractor ต้องมี:

1. ใบรับรอง training จาก paint manufacturer
2. ประสบการณ์ food/pharma plant — แสดง reference 3+ projects
3. มี DFT gauge + holiday detector + adhesion tester
4. ทีม > 4 คน — สามารถทำ shift ต่อเนื่องในช่วง shutdown
5. มีประกัน worker comp + product liability

SAHA Engineering Service: รับงาน design + spec + supervise contractor + final QC — สำหรับโรงงานที่ไม่มีทีม coating in-house

---

บทความนี้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับ procurement + engineering — สำหรับงาน clean room GMP-A/B ที่ต้องการ migration test แบบเฉพาะ หรือ NSF Foodzone-certified coating ติดต่อทีมวิศวกรรม Sahawatthanakit (1988) เพื่อ on-site survey + spec recommendation