เปรียบเทียบ Industrial Floor Coating
Polyurea vs Epoxy vs PU
เคลือบพื้นโรงงาน เลือกตาม chemical + abrasion + cure
3 ระบบหลัก industrial floor coating — cure time 1 ชม. vs 7 วัน · chemical resistance · abrasion ASTM D4060 · ราคา ฿250-1,500 / ตร.ม. ตาม service requirement
สรุปสั้น — เลือกตาม downtime + chemical + budget
กฎ: downtime วิกฤต (≤1 วัน) = polyurea · budget tight + indoor = epoxy · outdoor + wash-down = PU
Heavy-duty + fast cure
Polyurea
- Cure 1 ชม. → return-to-service ภายในวัน (ลดdowntime)
- Tensile + elongation สูง — รับ thermal cycling + crack bridging
- Chemical resistance ดีสุดในกลุ่ม — โรงงานเคมี / อาหารทะเล / cold storage
- ต้องใช้เครื่อง plural-spray + applicator certified — capex สูง
เหมาะกับ
Cold storage, chemical plant, secondary containment, EV charging station floor
ราคาคุ้ม + base layer มาตรฐาน
Epoxy
- ราคา/ตร.ม. ต่ำสุด — base coat โรงงานทั่วไป
- Compressive strength สูง — รับน้ำหนัก forklift + machinery
- Brittle (elongation 1-3%) — แตกง่ายเมื่อ thermal shock หรือ crack base
- Self-leveling 3-6 mm ปรับพื้นไม่เรียบได้ดี
เหมาะกับ
Warehouse, manufacturing floor, parking deck, food production (FDA-grade available)
Balance + abrasion
Polyurethane (PU)
- Abrasion + UV ดีกว่า epoxy — เหมาะ outdoor + traffic หนัก
- Elongation 100-300% — ระหว่าง polyurea กับ epoxy
- Aromatic PU = ราคาดี · aliphatic = UV stable แต่ ฿+30-50%
- เหมาะ topcoat เคลือบทับ epoxy เพื่อรับ traffic + UV
เหมาะกับ
Parking ramp, loading dock, outdoor walkway, food/beverage with wash-down
ตารางเปรียบเทียบ 14 หัวข้อ
| หัวข้อ | Polyurea | Epoxy | PU |
|---|---|---|---|
| เคมีหลัก | Isocyanate + amine resin | Bisphenol-A epoxy + amine hardener | Polyol + isocyanate prepolymer |
| Cure time (full) | 5-15 วินาที gel · 1 ชม. walk · 2-6 ชม. heavy | 8-24 ชม. walk · 5-7 วัน full chemical cure | 12-24 ชม. walk · 3-5 วัน full |
| Pot life (working time) | 10-90 วินาที (need plural-spray) | 30-60 นาที | 30-90 นาที |
| Application method | Plural-component spray (เครื่อง $30K+) | Roller / squeegee / trowel | Roller / squeegee / spray |
| Tensile strength (ASTM D412) | 16-35 MPa | 55-85 MPa | 20-40 MPa |
| Elongation at break | 200-500% (รับการขยายตัว) | 1-3% (brittle) | 100-300% |
| Abrasion (Taber CS-17, ASTM D4060) | 30-80 mg loss / 1000 cyc | 60-150 mg loss | 40-100 mg loss |
| Chemical resistance | ดีมาก — กรด/ด่าง/น้ำมัน/solvent | ดี — กรด/ด่างเจือจาง · เสีย solvent | ปานกลาง — น้ำมัน/grease ดี · กรดเข้มข้นเสีย |
| UV stability | Aliphatic = stable · aromatic = เหลือง | เหลืองชัดเจน outdoor | Aliphatic = stable · aromatic = เหลือง |
| Temperature service | -40°C ถึง +120°C ต่อเนื่อง | -20°C ถึง +80°C | -40°C ถึง +90°C |
| Thickness ต่อเที่ยว | 1.5-3 mm spray | 0.2-0.5 mm coat · 3-6 mm self-level | 0.5-2 mm coat · 4-8 mm self-level |
| ราคาต่อ ตร.ม. (จ้างเหมา) | ฿800-1,500 | ฿250-600 | ฿400-900 |
| อายุการใช้งาน | 15-25 ปี | 5-10 ปี (เปลี่ยน topcoat) | 8-15 ปี |
| Standards | ASTM D7027 · D6083 · NACE SP0288 | ASTM D4541 · D3359 · ISO 12944-5 | ASTM D4060 · ISO 4628 · TIS 1409 |
สเปกตาม ASTM D4060 · D7027 · ISO 12944-5 · TIS 1409 (พ.ค. 2026). ราคาเฉลี่ยจากการจ้างเหมา 500-2,000 ตร.ม. — ขนาดงานใหญ่ลดได้ 15-25%
ส่งภาพพื้น + พื้นที่ + chemical exposure → spec + ราคา 48 ชม.
ทีม Saha รวบรวม service requirement (downtime · chemical · abrasion · temperature) → system spec (primer + body + topcoat) + ASTM data sheet + อายุการใช้งานคาดการณ์ + วิธีแก้ subfloor crack
เปรียบเทียบที่เกี่ยวข้อง
ตัดสินใจซื้อ — เทียบหลายมุม
อ่านตารางเปรียบเทียบที่เกี่ยวข้อง — สเปกครบ ราคาจริง พร้อมแนะนำตามงาน
FAQ
Common Questions
Q1.When does Polyurea pay back over Epoxy at 3× the price?+
When downtime opportunity cost exceeds price gap. Epoxy needs 5-7 day full cure (plant shutdown) → ฿50K-500K/day loss. Polyurea cures in 1 hour → same-day return-to-service. Math: 7-day epoxy downtime × ฿100K/day = ฿700K loss vs polyurea ฿+800/sqm × 1,000 sqm = ฿800K premium — break-even. Larger area + higher downtime cost = polyurea always wins.
Q2.Why does epoxy floor crack so easily?+
Epoxy elongation 1-3% — cracks under (1) subfloor crack propagation (concrete shrinks ~600 microstrain/yr first year), (2) thermal cycling > ±25°C, (3) point loads above compressive limit (forklift wheel 5-8t). Fix: crack-bridging primer first, or PU/polyurea topcoat (100-500% elongation) to absorb movement.
Q3.Can I install polyurea myself? Where to source the equipment?+
No — polyurea requires plural-component spray (Graco H-XP2 ฿850K-1.5M) + heated 60-70°C hose + certified applicator. 10-90 second pot life precludes manual mixing. Thailand has ~30-50 certified applicators. Saha distributes material + spec design + recommends applicator per province.
Q4.Food plant floor needs FDA/GMP — which system?+
All 3 have food-contact certified grades — select by (1) FDA 21 CFR 175.300 indirect food contact, (2) HACCP seamless smooth, (3) USDA 7 CFR 58.421. **PU dominates food applications** for wash-down chemical resistance (NaOH, peracetic acid) + slip-resistant aggregate embed. Polyurea suits freezer/cold storage (-30°C).
Q5.Topcoat vs Self-leveling — what's the difference?+
**Topcoat (0.2-1 mm)** = top layer adding UV/chemical/abrasion resistance, applied over leveled body coat.
**Self-leveling (3-8 mm)** = fluid body coat that gravity-levels itself, corrects ±5-10 mm subfloor variance.
Full system: Primer 0.1 mm → Self-level 3-6 mm → Topcoat 0.3-0.5 mm = 10-15 yr life for heavy traffic.
Q6.Does Saha handle floor coating? How to start?+
Saha supplies + recommends applicator + project supervision:
• **Polyurea spray:** plural-component (Sherwin-Williams / Polyurea SPI) + certified contractor
• **Epoxy/PU:** Jotun, Sika, BASF MasterTop, Pidilite — full system supply + applicator network
• **Subfloor prep:** shot blast / diamond grind per ICRI CSP 3-5
• **QC:** mil thickness (Tooke gauge) + pull-off test ASTM D4541
• **Warranty:** 2-5 yr joint Saha + applicator
Send floor photo + plan + service requirement → spec + turnkey for 1,000-10,000 sqm projects.